配方顆粒包裝機(jī)具有自動(dòng)啟動(dòng)真空上料、自動(dòng)定量（伺服電機(jī)調(diào)節(jié)量杯容量）、自動(dòng)成袋、充填、自動(dòng)吸塵收集、封口、打印、切斷及成品出料輸送等。 采用西門子PLC程序控制、觸摸屏人機(jī)界面、六套伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)、光電自動(dòng)檢測跟蹤、模擬量輸入模塊控制溫控系統(tǒng)、變頻調(diào)節(jié)吸塵收集等等，使整機(jī)的操作即智能又簡單，為藥品包裝行業(yè)提高生產(chǎn)效率和包裝檔次，又大大的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，是各制藥企業(yè)理想的包裝設(shè)備。
配方顆粒包裝機(jī)的生產(chǎn)流程大致可以分為“包裝物料——經(jīng)薄膜成型器成型——橫封熱合打字切易撕口——切斷——縱封熱合成型”，可自動(dòng)完成計(jì)量、制袋、充填、封合、打印批號(hào)等一系列包裝的流程。配方顆粒包裝機(jī)是一臺(tái)性能穩(wěn)固的包裝設(shè)備，還有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢：
一、設(shè)備是通過微型電腦掌控，包裝的度和穩(wěn)固性都很好;
二、設(shè)備出現(xiàn)問題故障的時(shí)候能夠?qū)崟r(shí)發(fā)出警報(bào)停機(jī)，減少物料損失，還能自動(dòng)保存數(shù)據(jù);
三、包裝設(shè)備采用銹鋼制造，確保在包裝的時(shí)候物料不受污染;第四、設(shè)備構(gòu)造人性化，簡便易懂，便于維修保養(yǎng)。
配方顆粒包裝機(jī)的保養(yǎng)分為以下幾點(diǎn)：
1、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得勉強(qiáng)使用。
2、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對機(jī)體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。
3、機(jī)器使用完畢后或停止時(shí)，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。
4、當(dāng)滾筒在工作中發(fā)生前后竄動(dòng)，請調(diào)校前軸承卒上的M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置。若軸發(fā)生竄動(dòng)，請調(diào)校軸承架后面M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置，調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲，手轉(zhuǎn)皮帶輪，松緊適當(dāng)為宜，過緊或過松均能使本機(jī)發(fā)生損壞的可能。