隨著工業(yè)化的迅速發(fā)展，全自動(dòng)稱重包裝機(jī)得到廣泛的應(yīng)用，該設(shè)備是使用于全自動(dòng)稱重包裝生產(chǎn)線稱重包裝機(jī)生產(chǎn)線上，可完成對(duì)粉料、片狀原料以及顆粒狀的物料進(jìn)行自動(dòng)雙速給料、自動(dòng)計(jì)量稱重、自動(dòng)夾袋與灌裝的全部過(guò)程。稱重包裝機(jī)除人工套袋外，其它工序過(guò)程不需要人工配合，系統(tǒng)由可編程控制器PLC控制，具有包裝速度快、精度高、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。

　　全自動(dòng)稱重包裝機(jī)也叫稱量包裝機(jī)，當(dāng)儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的物理達(dá)到一定容量時(shí)，即可進(jìn)行定量稱重工作，首先在稱重儀表輸入稱重值，并啟動(dòng)設(shè)備，套好包裝袋；本設(shè)備采用雙閥直流給料方式，稱重傳感器會(huì)將相關(guān)重量信號(hào)反饋給儀表，再由儀表控制氣動(dòng)閥的工作，以到計(jì)重的目的。

　　全自動(dòng)稱重包裝機(jī)在實(shí)際操作過(guò)程中應(yīng)注意哪些？

　　1.更換儀表或傳感器后對(duì)秤體進(jìn)行標(biāo)定，無(wú)特殊情況，一般來(lái)說(shuō)不用標(biāo)定。
　　2.杜絕超載工作，以免損壞傳感器。
　　3.定期對(duì)秤體各部分進(jìn)行清理、檢查，把故障消除在萌芽狀態(tài)中。
　　4.電機(jī)減速機(jī)換油應(yīng)在工作2000小時(shí)后，以后每間隔6000小時(shí)換油一次。
　　5.保證氣、電源穩(wěn)定可靠。
　　6.保證設(shè)備及控制箱有良好的電氣接地。
　　7.保證支撐秤體的平臺(tái)或鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，切勿將秤體與振動(dòng)的設(shè)備連成一體。
　　8.保證來(lái)料均勻、穩(wěn)定、充足。
　　9.每天工作結(jié)束后，將油水分離器中的水放盡，并定期加油。
　　10.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，以免故障擴(kuò)大，影響生產(chǎn)。
　　11.在秤體或其周圍設(shè)備維修使用電焊機(jī)時(shí)，注意千萬(wàn)不要將傳感器與焊把線形成電流回路。